⼀般来说，消声室采⽤混凝⼟制作的⼯艺、搭配上⽯膏板、吊顶技术、使⽤⻰⻣框架，玻璃棉和缝制棉布的尖劈，就是主流的⼯艺。但是，这个⼯艺从30多年前开始就没有任何变化，现在来看可以说是浪费⾮常多的的⼯艺。
此建筑⼯艺的缺点
贵 需要很⾼的建筑成本
慢 现场施⼯很花时间
厚 墙壁天花板厚，浪费空间
⽼ 从三⼗多年前就没有变过
弱 ⽆纺织布会燃烧，吸⾳尖劈不耐冲击
重 混凝⼟和室内装饰材料的重量都很⼤
新⼯艺：隔⾳层
在⽇本，由于⼟地⾯积狭⼩，很多⼯⼚和研究所留给消声室的空间都有限，⽽且搬迁的情况也很多。因此，市场的需要是节省空间，且容易组装、拆卸的消声室。
为了节省空间，结构会很紧凑，由此既可以控制成本，还容易组装解体，不像旧⼯艺那样，废弃时⼏乎要全部解体，然后重新建造，新⼯艺可以节省这部分的费⽤。
消声室制造商正在研究开发如何薄，如何发挥低声域的隔声性能的隔声技术。因此，使⽤可拼装拆卸的优质钢材隔⾳⾯板是最理想的。即使很薄也能发挥隔⾳性能。和液晶电视⼀样，“薄=⼚家技术能⼒的⾼低”。
新⼯艺：吸⾳层
与隔⾳层⼀样，在提⾼吸⾳性能的同时，开发⽅向也是使其更紧凑⼩巧。因为在消声室⾥最占空间的东⻄是吸⾳尖劈，把吸⾳尖劈变薄了，室内的可测定范围能变⼤，成本也能控制。
在⽇本国内，吸⾳尖劈的表⾯基本是布料，⽽在欧美，则是以穿孔⾦属为主流。穿孔⾦属更有强度，可以很好的保护吸⾳层的表⾯。
根据⼀般理论来说，穿孔⾦属产⽣⾼频率的反射，这在消声室的设计上是不利的，为了防⽌反射，我司可以进⾏专⻔的设计。
已经有⼀家欧洲公司开发的穿孔⾦属尖劈的厚度不到⼀般吸⾳尖劈的⼀半，并且具有相同或更好的性能。